1.有利于進(jìn)步模具制作的精度 在模具制作的過程中，要求出產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有十分高的精準(zhǔn)度。模具制作職業(yè)中關(guān)于模具的公差，要求不能超出1/5～1/10的范疇，特別是關(guān)于模具結(jié)合的位置上，具有更高的精度要求。在實(shí)踐的出產(chǎn)中，相關(guān)人員的CNC加工技能安全意識(shí)淡漠，導(dǎo)致了在出產(chǎn)中操作不標(biāo)準(zhǔn)、不專注、敷衍塞責(zé)的情況的呈現(xiàn)，這種觀念極易引發(fā)安全問題，在出產(chǎn)中臨時(shí)代替的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，讓未把握數(shù)控操作技能與操作經(jīng)驗(yàn)不足的人員進(jìn)行出產(chǎn)，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降的情況，對(duì)出產(chǎn)帶來了極大的負(fù)面影響。而數(shù)控模具加工技能的應(yīng)用可以很好的改善這樣的情況，從而極大進(jìn)步模具出產(chǎn)的精度。

2.有利于進(jìn)步模具制作的出產(chǎn)功率

企業(yè)的競(jìng)賽本質(zhì)上便是功率與本錢的競(jìng)賽（當(dāng)然是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下），如何繼續(xù)不斷地進(jìn)步出產(chǎn)功率是企業(yè)永續(xù)開展的關(guān)鍵問題，進(jìn)步出產(chǎn)功率也是下降制作本錢的根本途徑。現(xiàn)代汽車模具出產(chǎn)開發(fā)過程中引入數(shù)控技能可以極大地提升模具出產(chǎn)的功率，影響出產(chǎn)功率的原因是多方面的，如設(shè)計(jì)開發(fā)的“先天不足引起的后天失調(diào)”、收購欠料導(dǎo)致出產(chǎn)線換型或停工待料等，可是機(jī)械出產(chǎn)的問題的主要矛盾是技能的水平，抓住主要矛盾予以針對(duì)性解決，產(chǎn)能功率大提升并非太難的工作。

3.有利于推動(dòng)模具制作的智能化開展

出產(chǎn)的智能化體現(xiàn)在一個(gè)企業(yè)的方方面面。如辦理的智能化，引入電子辦理體系，讓工廠運(yùn)行數(shù)據(jù)化、可視化。再如出產(chǎn)的智能化——通過云端平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)情況、質(zhì)量等可視化監(jiān)控以及訂單、物料等信息的實(shí)時(shí)更新。從而達(dá)到優(yōu)化倉儲(chǔ)、出產(chǎn)、配送等環(huán)節(jié)的意圖。